حل

حل

د پټرولیم کوک پیژندنه

پټرولیم کوک

د پټرولیم کوک د سپکو او درنو تیلو جلا کولو لپاره تقطیر دی، درانه تیل د تودوخې د درز کولو پروسې له لارې په پای محصول بدلیږي. د ظاهري بڼې څخه ووایاست، کوک په شکل کې غیر منظم دی او د تورو ټوټو (یا ذراتو) په اندازه فلزي ځلا لري؛ د کوک ذرات سوري جوړښت لري، اصلي عناصر کاربن دي، د 80wt٪ څخه ډیر ملکیت لري، پاتې نور هایدروجن، اکسیجن، نایتروجن، سلفر او فلزي عناصر دي. د پټرولیم کوک کیمیاوي ځانګړتیاوې د خپلو ځانګړو فزیکي او کیمیاوي ځانګړتیاو او میخانیکي ځانګړتیاو سره. غیر بې ثباته کاربن چې د تودوخې برخه ده، بې ثباته ماده او معدني ناپاکۍ (سلفر، فلزي مرکبات، اوبه، ایش، او نور)، دا ټول شاخصونه د کوک کیمیاوي ځانګړتیاوې ټاکي.

د ستنې کوک:د ستنې څرګند جوړښت او د فایبر جوړښت لري، ډیری یې د فولادو په جوړولو کې د لوړ ځواک ګرافایټ الکترود په توګه کارول کیږي. د ستنې کوک لپاره د سلفر مینځپانګې، د ایش مینځپانګې، بې ثباته او ریښتیني کثافت او نورو کې د کیفیت سخت اړتیا لري، نو د ستنې کوک د پروسس هنر او خامو موادو لپاره ځانګړي اړتیاوې شتون لري.

سپنج کوک:لوړ کیمیاوي تعامل، د ناپاکۍ ټیټه کچه، په عمده توګه د المونیم صنعت او کاربن صنعت کې کارول کیږي.

شاټ کوک یا ګلوبولر کوک:سلنډر کروی شکل، د 0.6-30 ملي میتر قطر، معمولا د لوړ سلفر، لوړ اسفالټینګ پاتې شونو لخوا تولید کیږي، دا یوازې د بریښنا تولید، سمنټو او نورو صنعتي سونګ توکو لپاره کارول کیدی شي.

پوډر کوک:د مایع شوي کوکینګ پروسس له لارې تولید شوي، ذرات ښه دي (د 0.1-0.4 ملي میتر قطر)، لوړ بې ثباته او د تودوخې پراختیا کوفیسیون د دې لامل کیږي چې دا په مستقیم ډول په الکترودونو او کاربن صنعت کې ونه کارول شي.

د پټرولیم کوک کارول

په چین کې د پټرولیم کوک د کارولو اصلي ساحه د الکترولیټیک المونیم صنعت دی، چې د پټرولیم کوک د ټول مصرف له 65٪ څخه ډیر جوړوي. ورپسې کاربن، صنعتي سیلیکون او نور د ویلې کولو صنعتونه راځي. پټرولیم کوک په عمده توګه په سمنټو، بریښنا تولید، شیشې او نورو صنعتونو کې د سونګ توکو په توګه کارول کیږي، چې لږ تناسب لري. اوس مهال، د کورني پټرولیم کوک عرضه او تقاضا اساسا ورته ده. په هرصورت، د ټیټ سلفر لوړ پای پټرولیم کوک د لوی شمیر صادراتو له امله، د کورني پټرولیم کوک ټول عرضه ناکافي ده، او د متوسط ​​او لوړ سلفر پټرولیم کوک د بشپړولو لپاره واردولو ته اړتیا لري. په وروستیو کلونو کې د کوکینګ واحدونو د لوی شمیر په جوړولو سره، د کورني پټرولیم کوک تولید به ښه او پراخ شي.

① د شیشې صنعت د انرژۍ لوړ مصرف صنعت دی. د سونګ توکو لګښت یې د شیشې د لګښت شاوخوا 35٪ ~ 50٪ جوړوي. د شیشې کوټه یو داسې تجهیزات دي چې د شیشې تولید په لیکه کې ډیر انرژي مصرفوي. ② یوځل چې د شیشې کوټه وسوځول شي، دا تر هغه وخته پورې نشي تړل کیدی تر څو چې فرنس ترمیم نه شي (3-5 کاله). له همدې امله، د سونګ توکو باید په دوامداره توګه اضافه شي ترڅو په فرنس کې د زرګونو درجو د تودوخې ډاډ ترلاسه شي. له همدې امله، د عمومي پوډر کولو ورکشاپ به د دوامداره تولید ډاډ ترلاسه کولو لپاره سټینډ بای ملونه ولري. ③ د شیشې صنعت کې د پټرولیم کوک پوډر کارول کیږي، او ښیښه یې د 200 میش D90 ته اړتیا لري. ④ د خام کوک د اوبو مینځپانګه عموما 8٪ - 15٪ ده، او دا باید د مل ته د ننوتلو دمخه وچ شي. ⑤ د بشپړ شوي محصول د رطوبت مینځپانګه څومره ټیټه وي، ښه ده. عموما، د خلاص سرکټ سیسټم د ډیهایډریشن اغیز غوره دی.

د پټرولیم کوک د مینځلو د پروسې جریان

د پټرولیم کوک ګرینډینګ کلیدي پیرامیټر

د ګرینډبلټي فکتور

لومړني رطوبت (٪)

د پای رطوبت (٪)

>۱۰۰

≤۶

≤۳

>۹۰

≤۶

≤۳

>۸۰

≤۶

≤۳

>۷۰

≤۶

≤۳

>۶۰

≤۶

≤۳

<۴۰

≤۶

≤۳

تبصرې:

۱. د پټرولیم کوک موادو د ګرینډ ایبل کوفیشینټ پیرامیټر هغه فاکتور دی چې د ګرینډ ایبل مل په تولید اغیزه کوي. هرڅومره چې د ګرینډ ایبل کوفیشینټ ټیټ وي، هومره یې تولید ټیټ وي؛

  1. د خامو موادو لومړنۍ رطوبت عموما 6٪ وي. که چیرې د خامو موادو رطوبت له 6٪ څخه ډیر وي، نو وچونکی یا مل د ګرمې هوا سره ډیزاین کیدی شي ترڅو د رطوبت اندازه کمه کړي، ترڅو د بشپړ شوي محصولاتو محصول او کیفیت ښه کړي.

د پټرولیم کوک پوډر جوړولو ماشین ماډل انتخاب پروګرام

۲۰۰ میش D۹۰ د ریمونډ مل

عمودی رولر مل ۱۲۵۰ عمودی رولر مل په ژیانګ فان کې کارول کیږي، دا د خپل زوړ ډول له امله د انرژۍ لوړ مصرف لري او د کلونو لپاره تازه نه دی. هغه څه چې پیرودونکي یې پاملرنه کوي هغه د ګرمې هوا له لارې د تیریدو دنده ده.
د اغېزو مل د ۲۰۰۹ کال څخه مخکې په میان یانګ، سیچوان او سووی، شانګهای کې د بازار ونډه ۸۰٪ وه، اوس له منځه ځي.

د مختلفو ګرینډینګ ملونو د ګټو او زیانونو تحلیل:

ریمونډ مل:د ټیټ پانګونې لګښت، لوړ تولید، ټیټ انرژۍ مصرف، باثباته تجهیزاتو او ټیټ ساتنې لګښت سره، دا د پټرولیم کوک د غوړولو لپاره یو مثالی تجهیزات دي؛

عمودی مل:د پانګونې لوړ لګښت، لوړ تولید او د انرژۍ لوړ مصرف؛

د اغېزو مل:د پانګونې ټیټ لګښت، ټیټ تولید، د انرژۍ لوړ مصرف، د تجهیزاتو د ناکامۍ لوړه کچه او د ساتنې لوړ لګښت؛

د ګرینډینګ مل ماډلونو تحلیل

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

د پټرولیم کوک د غوړولو په برخه کې د HC لړۍ د پیس کولو مل ګټې:

1. د ایچ سي پټرولیم کوک فابریکه جوړښت: د پیس کولو لوړ فشار او لوړ محصول، کوم چې د عادي پنډولم مل په پرتله 30٪ لوړ دی. محصول یې د امپیک مل په پرتله 200٪ ډیر لوړ دی.

2. د طبقه بندي لوړ دقت: د محصول ښه والی عموما 200 میش (D90) ته اړتیا لري، او که دا لوړ وي، نو دا به 200 میش (D99) ته ورسیږي.

۳. د ګرینډینګ مل سیسټم ټیټ شور، ټیټ وایبریشن او د چاپیریال ساتنې لوړ فعالیت لري.

4. د ساتنې ټیټه کچه، اسانه ساتنه او د کار ټیټ لګښت.

5. د پروسې اړتیاو سره سم، د مل سیسټم کولی شي د وچولو او پیسولو تولید (د درې ګورجز ساختماني موادو قضیه) د احساس کولو لپاره 300 ° C ګرمه هوا تیر کړي.

تبصرې: اوس مهال، د HC1300 او HC1700 د ګرینډینګ مل د پټرولیم کوک د غوړولو په برخه کې د 90٪ څخه ډیر بازار ونډه لري.

لومړۍ مرحله:Cد خامو موادو چټکتیا

لویپټرولیم کوکمواد د کرشیر لخوا د فیډ ښیګڼې (15mm-50mm) پورې ټوټه ټوټه کیږي چې کولی شي د ګرینډینګ مل ته ننوځي.

سټیجدوهم: Gپاکول

مات شویپټرولیم کوککوچني مواد د لفټ له لارې د ذخیره کولو هپر ته لیږل کیږي، او بیا د فیډر لخوا په مساوي او کمیت سره د پیس کولو لپاره د مل د پیس کولو خونې ته لیږل کیږي.

دریمه مرحله:طبقه بندي کولاننګ

د مل شوي موادو درجه بندي د درجه بندي سیسټم لخوا ترسره کیږي، او غیر مسلکي پوډر د ډلبندۍ کونکي لخوا ترسره کیږي او د بیا پیس کولو لپاره اصلي ماشین ته راستنیږي.

سټیجV: Cد بشپړو شویو محصولاتو راټولول

هغه پوډر چې د ښه والي سره مطابقت لري د ګاز سره د پایپ لاین له لارې تیریږي او د جلا کولو او راټولولو لپاره د دوړو راټولونکي ته ننوځي. راټول شوی بشپړ شوی پوډر د لیږدونکي وسیلې لخوا د خارجیدو بندر له لارې بشپړ شوي محصول سیلو ته لیږل کیږي، او بیا د پوډر ټانکر یا اتوماتیک پیکر لخوا بسته کیږي.

د ایچ سي پټرولیم کوک فابریکه

د پټرولیم کوک پوډر پروسس کولو د غوښتنلیک مثالونه

د دې تجهیزاتو ماډل او شمیره: د HC2000 3 تولید لینونه

د خامو موادو پروسس کول: د پیلټ کوک او سپنج کوک

د بشپړ شوي محصول ښکلی والی: ۲۰۰ میش D۹۵

ظرفیت: ۱۴-۲۰ ټنه/ح

د پروژې مالک څو ځله د پټرولیم کوک ګرینډینګ مل د تجهیزاتو انتخاب معاینه کړی دی. د ډیری ملنګ ماشین جوړونکو سره د جامع پرتله کولو له لارې، دوی په پرله پسې ډول د ګیلین هونګ چینګ HC1700 ملنګ ماشین او HC2000 ملنګ ماشین تجهیزاتو ډیری سیټونه اخیستي دي، او د ډیرو کلونو لپاره د ګیلین هونګ چینګ سره دوستانه او همکاري لري. په وروستیو کلونو کې، د شیشې تولید ډیری نوي لینونه جوړ شوي دي. ګیلین هونګ چینګ د مالک اړتیاو سره سم ډیری ځله د پیرودونکي سایټ ته انجینران لیږلي دي. د ګیلین هونګ چینګ د ګرینډینګ مل تجهیزات په تیرو دریو کلونو کې د شیشې فابریکې د پټرولیم کوک ګرینډینګ پروژو کې کارول شوي دي. د ګیلین هونګ چینګ لخوا ډیزاین شوی د پټرولیم کوک ګرینډینګ تولید لاین د پولوریزینګ ورکشاپ کې مستحکم عملیات، لوړ تولید، ټیټ انرژي مصرف او د دوړو ککړتیا کمه لري، کوم چې د پیرودونکو لخوا خورا ستاینه شوې ده.

د ایچ سي پټرولیم کوک فابریکه

د پوسټ وخت: اکتوبر-۲۲-۲۰۲۱