د سیلیکا پوډر د طبیعي کوارټز (SiO2) یا فیوز شوي کوارټز (غیر شکلي SiO2 وروسته له هغه چې طبیعي کوارټز په لوړه تودوخه کې منحل او یخ شي) څخه جوړ شوی دی، د کرش کولو، پیس کولو، فلوټیشن، تیزاب مینځلو پاکولو، د لوړ پاکوالي اوبو درملنې او نورو پروسو له لارې. نو د سیلیکون پوډر فعالیت او تولید پروسه څه ده؟ لاندې د سیلیکون پوډر فعالیت او د تولید پروسه تشریح کويسیلیکوند پوډر د ګنډلو ماشین.

د ټیټ حرارتي توسعې ضخامت، غوره ډایالټریک ملکیت، لوړ حرارتي چالکتیا، ښه تعلیق فعالیت او نورو غوره ملکیتونو سربیره، د سیلیکا پوډر ځانګړتیاوې هم لاندې شاملې دي:

(۱) ښه موصلیت: د سیلیکون پوډر د لوړ پاکوالي، د کم ناپاکۍ محتوا، باثباته فعالیت او غوره بریښنایی موصلیت له امله، روغ شوی محصول ښه موصلیت او آرک مقاومت لري.

(2) دا کولی شي د ایپوکسی رال د درملنې عکس العمل د خارجي تودوخې لوړ حرارت کم کړي، د درملنې شوي محصول د خطي پراختیا ضخامت او انقباض کچه کمه کړي، پدې توګه د درملنې شوي محصول داخلي فشار له منځه یوسي او د درزیدو مخه ونیسي.

(۳) د زنګ وهلو مقاومت: د سیلیکا پوډر د نورو موادو سره د تعامل لپاره اسانه نه دی، او د ډیری تیزابونو او الکلیس سره هیڅ کیمیاوي تعامل نلري. د هغې ذرات په مساوي ډول د شی په سطحه پوښل شوي، د قوي زنګ وهلو مقاومت سره.

(۴) د ذراتو درجه بندي معقوله ده، کوم چې کولی شي د کارولو په وخت کې تسخیر او طبقه بندي کمه او له منځه یوسي؛ دا کولی شي د درملنې شوي محصول تناسلي او فشاري ځواک لوړ کړي، د پوښ مقاومت ښه کړي، د درملنې شوي محصول حرارتي چالکتیا زیاته کړي، او د اور لمبې زیات کړي.

(۵) د سیلیکا پوډر چې د سیلین کوپلینګ اجنټ لخوا درملنه کیږي د مختلفو رالونو لپاره ښه لندبل وړتیا، ښه جذب فعالیت، اسانه مخلوط او هیڅ راټولیدل نلري.

(۶) په عضوي رال کې د ډکونکي په توګه د سیلیکا پوډر اضافه کول نه یوازې د درملنې شوي محصول ځانګړتیاوې ښه کوي، بلکې د محصول لګښت هم کموي.

د سیلیکا پوډر د تولید په پروسه کې وچ پیس کول او لوند پیس کول شامل دي.

د وچ پیس کولو سیلیکون پوډر تولید پروسه: د سیلیکون پوډر خام مواد په کې واچوئسیلیکونکاني ډبرهپیس کولملماشیند ګریس کولو لپاره. د ګریس کولو پروسه کولی شي په دوامداره توګه تغذیه او خارج کړي، یا په یو وخت کې څو وزن لرونکي خام مواد داخل کړي، او بیا د څو ځله دوامداره ګریس کولو وروسته خارج شي؛ کله چې خارج شي، د ذرو اندازه باید د ښه پوډر طبقه بندي کونکي لخوا کنټرول شي. غټ محصولات باید د بیا ګریس کولو لپاره یا د محصولاتو په توګه مل ته بیرته راستانه شي، او ښه محصولات باید محصولات وي. د وچ ګریس کولو لپاره، د ګریس کولو موادو رطوبت په کلکه کنټرول کړئ، او محصول به وچ نه وي.

د لوند ګرینډینګ سیلیکا پوډر تولید پروسه: په یو وخت کې د بال مل کې د سلیکا پوډر خام مواد یو شمیر وزن واچوئ، مناسب مقدار اوبه اضافه کړئ، او عملیاتي غلظت 65٪ ~ 80٪ وي؛ د لسو ساعتونو څخه ډیر دوامداره ګرینډینګ وروسته، سلیري واچوئ، د فشار فلټریشن میتود وکاروئ یا یې د موادو په بیرل کې واچوئ ترڅو په طبیعي ډول تودوخه او ډیهایډریټ شي، او د اوبو لرونکي موادو کیک ترلاسه کړئ؛ د کرشیر لخوا مات او منتشر کیدو وروسته، دا په مساوي او دوامداره توګه په خالي شافټ سټیرینګ وچونکي کې اچول کیږي، او محصول د وچیدو وروسته ترلاسه کیږي.

د وچو پیسولو سیلیکون پوډر د تولید په پروسه کې، مسلکي سیلیکون پوډر ګرینډر غوره کیدی شي.د HLMX معرفي کولسیلیکون پوډر ډېر نازک عموديپیس کولملد HCMilling (Guilin Hongcheng) لخوا تولید شوی کولی شي د وچ پیس کولو سیلیکون پوډر تولید پروسې کې لوی رول ولوبوي. د لوړ تولید موثریت، لوړ طبقه بندي دقت او د پیس کولو محصولاتو لوړ کیفیت له امله، دا د پیرودونکو ستاینه ګټلې ده، او د یو په توګه خورا مناسب دی.د سیلیکون پوډر تولیدکرښهوسایل.

د کان کیندنې ماشینونو او تجهیزاتو د تجربه لرونکي جوړونکي په توګه، HCMilling (Guilin Hongcheng) د مختلفو ډولونو تولید کې تخصص لريد سیلیکون پوډر پیس کولملتجهیزات. که تاسو غواړئ د سیلیکون پوډر تولید پروسې په اړه نور معلومات ترلاسه کړئ، مهرباني وکړئ د نورو معلوماتو لپاره HCM سره مشوره وکړئ.