د کوارټز پوډر د کرش کولو، پیس کولو، فلوټیشن، اچار پاکولو، د لوړ پاکوالي اوبو درملنې او نورو څو چینل پروسس کولو له لارې د کوارټز څخه جوړ شوی دی. د کوارټز پوډر د ښه ډایالټریک ملکیتونو، لوړ حرارتي چالکتیا، او ښه تعلیق فعالیت ځانګړتیاو سره. دا په کوټینګونو، پلاستیکونو، بریښنایی او برقیاتو کې کارول کیدی شي.
د HCQ تقویه شوی د کوارټز پیس کولو ماشیند کوارټز پوډر پروسس کولو لپاره په پراخه کچه کارول کیږي، دا کولی شي 80-400 میش فیننس جوړ کړي. دا مل د ثابت شوي ریمونډ مل پراختیا ده، دا لوړ حاصل لري او د نرم څخه سخت موادو پروسس کولو لپاره مناسب دی چې په ښه پوډرو بدل شي.
د HCQ تقویه شوي ګرینډینګ مل
د تغذیې اعظمي اندازه: 20-25 ملي میتر
ظرفیت: ۱.۵-۱۳ ټنه/ساعت
ښکلی والی: 0.18-0.038 ملي متره (80-400 میش)
ماډل | د رولر اندازه | د حلقې قطر (ملي میتر) | د تغذیې اعظمي اندازه (ملي میتر) | نرمښت (ملي میتر) | ظرفیت (ټ/ساعت) | ټول بریښنا (کیلو واټ) |
د HCQ1290 معرفي کول | 3 | ۱۲۹۰ | ≤۲۰ | ۰.۰۳۸-۰.۱۸ | ۱.۵-۶ | ۱۲۵ |
د HCQ1500 معرفي کول | 4 | ۱۵۰۰ | ≤۲۵ | ۰.۰۳۸-۰.۱۸ | ۲-۱۳ | ۲۳۸.۵ |
څنګه کوي د کوارټز پوډر ملکار؟
لومړی پړاو: د کوارټز ټوټې شوې لویې ټوټې د خامو موادو ګودام ته لیږدول کیږي او بیا د فورک لیفټونو یا په لاسي ډول د کرش کولو لپاره د جبڑے کرشیر ته لیږل کیږي، او د تغذیه کولو اندازې سره ټوټه کیږي.
دوهم پړاو: ټوټه شوی کوارټز د لفټ په واسطه د ذخیره کولو هپر ته پورته کیږي، او بیا د فیډر لخوا په مساوي ډول اصلي مل ته لیږل کیږي.
دریم پړاو: وړ پوډرونه د سکرینینګ سیسټم لخوا سکرین کیږي او بیا د پایپ لاین له لارې راټولونکي ته ننوځي، دوی راټولیږي او د بشپړ شوي محصول په توګه د خارج کیدو والو له لارې خارج کیږي. غیر وړ محصولات د بیا پیس کولو لپاره اصلي انجن ته راځي.
څلورم پړاو: د بشپړ شوي محصول له پاکولو وروسته د هوا جریان د دوړو راټولونکي څخه پورته د پاتې هوا نل له لارې بلوور ته ځي. د هوا لاره گردش کوي، پرته له دې چې د بلوور څخه د ګرینډینګ چیمبر ته مثبت فشار وي، د پایپ لاین په پاتې برخه کې د هوا جریان د منفي فشار لاندې جریان لري.
که تاسو اړتیا لرئ صنعتي پیس کولو ماشیند کوارټز پوډر یا نورو غیر فلزي معدني پوډرونو جوړولو لپاره، مهرباني وکړئ د جزیاتو لپاره موږ سره اړیکه ونیسئ، موږ به ستاسو د اړتیاو پراساس تاسو ته د مل غوره ماډل وړاندې کړو.
د پوسټ وخت: جنوري-۲۴-۲۰۲۲