xinwen

خبرونه

د عمودی مل ګرینډینګ ټیکنالوژۍ تفصيلي توضیحات

د ګرینډ کولو ټیکنالوژي د کلونو په اوږدو کې بدله شوې، عمودی ملونه نور هم مشهور شوي دي. دا ثابته شوې چې د ګرینډ کولو موثریت د وچ ګرینډ کولو پروسې په کارولو سره د بین ذراتو ګرینډ کولو سره ښه کیدی شي. په ځانګړو شرایطو کې، د دودیز ټیوب مل لوند ګرینډ کولو پروسې سره پرتله کول، د محصول بیا رغونې کچه او د محصول کیفیت ښه کیدی شي. د HLM عمودی مل جوړونکي په توګه،د HCM ماشینرينن به تاسو ته د عمودی پیس کولو ټیکنالوژي په تفصیل سره معرفي کړم.

 

د ۱۰۰ کلونو څخه زیات وخت لپاره، د ټیوب ملونو مختلف ډولونه د معدني موادو په پروسس کې تر ټولو عام کارول شوي د ګرینډینګ وسیلې دي. په هرصورت، په ځینو صنعتي سکتورونو کې بدلونونه راغلي دي، لکه د سمنټو صنعت، چیرې چې عمودي ملونه اوس د وچولو او ګرینډینګ لپاره کارول کیږي. دا د دې ډول مل د انرژۍ مصرف کمولو او د وچولو ظرفیت زیاتوالي له امله دی. د عمودي مل عملیات د لوړ فشار ملونو په پرتله لږ فشار کاروي. د موادو کثافات مهم رول لوبوي او د اغوستلو مقاومت لرونکي کاسټینګونو پلي کول ممکن په پام کې ونیول شي. د ګرینډینګ وسیله هم لوړ میخانیکي ثبات لري.

 میخانیکي ثبات

په فلوټیشن او اړوندو پروسو کې، عمودی فیډ فیننس پراخه لړۍ پوښي، د فلیټ ګرینډینګ ډیسکونو او ټیټ شوي ګرینډینګ رولرونو په کارولو سره. د موادو ګرینډینګ د څرخیدونکي ګرینډینګ ډیسک او ګرینډینګ رولر ترمنځ په تشه کې ترسره کیږي. د مل فیډ د ګرینډینګ ډیسک مرکز ته ننوځي او د سینټرفیوګال ځواک او رګ په مرسته د ګرینډینګ ډیسک څنډې ته حرکت کوي. پدې توګه، دا د دوه، دریو، څلورو یا شپږو مخروطي ګرینډینګ رولرونو لخوا چیچل کیږي چې د ګرینډینګ ډیسک په بهرنۍ څنډه کې نصب شوي.د ګرینډینګ رولر د هیدرولیک سلنډر سره وصل دی ترڅو د موادو د ګریس کولو لپاره د ګریس کولو فشار چمتو کړي. د ټیپر شوي ګریس کولو رولر تمایل د شین کولو ځواک رامینځته کوي، کوم چې ګریس کول ډاډمن کوي ​​او مواد د ګریس کولو رولر لاندې لیږدوي. د سلپ ډیزاین د شین کولو ځواک لږترلږه ساتي ترڅو د ګریس کولو رولرونو ډیر اغوستلو مخه ونیسي. د ګریس کولو ډیسک استر او ګریس کولو رولرونه د اغوستلو مقاومت لرونکي لوړ کرومیم کاسټینګونو څخه جوړ شوي دي. د ځمکې ذرات د ګریس کولو ډیسک پریږدي او د هوا جریان لخوا متحرک او موثر پوډر جلا کونکي ته لیږدول کیږي، کوم چې د مل سره مدغم شوی. د محصول ذرات د هوا جریان سره مل پریږدي، او بیرته راستانه شوي ذرات د نورو ګریس کولو لپاره د تازه فیډ سره د ګریس کولو ډیسک ته راستانه کیږي. د ګریس کولو لپاره اړین فشار د "هایډروپنیوماتیک پسرلي وسیله" په نوم سیسټم لخوا چمتو کیږي.

 

د هیدرولیک سلنډر د لوړ فشار په اړخ کې د 50 ~ 100 بار د ګرینډینګ فشار د ګرینډینګ رولر او ګرینډینګ ډیسک ترمنځ تشې کې موادو ته لارښوونه کوي. د هیدرولیک سلنډر د ټیټ فشار په اړخ کې فشار د لوړ فشار اړخ شاوخوا 10٪ دی، کوم چې د ګرینډینګ رولر ته اجازه ورکوي چې یو ځانګړی لچک لرونکی حرکت ولري. د موادو د اخراج ځانګړتیاوې په دواړو خواوو کې د فشار تنظیم کولو سره تنظیم کیږي، د ګرینډینګ رولر حرکت ډیر سخت او انعطاف منونکی کوي. دواړه پروسې د هیدرولیک سلنډر په حافظه کې وصل دي، کوم چې د ګرینډینګ رولرونو اسانه حرکت ته اجازه ورکوي. دا ترتیب د خورا ټیټ کمپن کچې سره د ګرینډینګ عملیات فعالوي. د عمودی رولر مل د ګرینډینګ رولرونو هره جوړه دوه خپلواک هیدرولیک وسایل لري، کوم چې کولی شي د ګرینډینګ رولرونو هرې جوړې ته مختلف فشارونه پلي کړي، کوم چې د ضعیف بایټ فعالیت سره موادو لپاره خورا ګټور دی. مواد د هوا لاک والو له لارې مل ته تغذیه کیږي، او اړین هوا جریان د مل د ښکته برخې څخه مل ته ننوځي. هوا د ګرینډینګ پلیټ څنډې ته نږدې د نوزل ​​حلقې څخه تیریږي او مواد پورته طبقه بندي ته لیږدوي. د مل له لارې د هوا جریان د سیسټم فین لخوا رهبري کیږي. د ځمکې مواد د لوړ موثریت لرونکي پوډر جلا کونکي د څرخیدونکي پنجرې څخه تیریدو وروسته له مل څخه وځي، کوم چې د مل سره مدغم شوی. محصول د مل شاته د دوړو راټولونکي لخوا راټولیږي او د راتلونکو پروسو لپاره د ذخیره کولو ګودام ته لیږل کیږي.

 

د HCM ماشینري پوډر لابراتوار کې، ډیری مختلف کانونه په HLM عمودی ملونو کې پروسس کیږي. پایلې ښیې چې کله د وچولو او ګرینډ کولو عملیاتو لپاره عمودی ملونه کارول کیږي، په ځینو مواردو کې دا ممکنه ده چې د فلوټیشن پروسې کې حتی ترخه محصولات وکاروئ او بیا هم د دودیز ملونو د غوره فیډونو په څیر ورته کیفیت ترلاسه کړئ. محصول. د دودیزو ګرینډ کولو تجهیزاتو سره پرتله کول، عمودی رولر ملونه د ګټو لړۍ وړاندې کوي.

 

په لنډه توګه، د فیډ ذراتو اندازه د بال مل په پرتله د پام وړ لویه ده، نو د دریمې مرحلې د ماتولو پروسه له منځه وړل کیدی شي. دا یوه ګټه ده چې په هغه ځایونو کې وچول او پیس کول وکاروئ چیرې چې د موادو رطوبت محدود وي. سربیره پردې، د ایسک نوې خوشې شوې سطحه د شاوخوا بند شوي مایع لخوا اغیزمنه نه کیږي. د وچولو او پیس کولو تجهیزات د تیرو پروسې او راتلونکي پروسې څخه په خپلواکه توګه چلول کیدی شي، ترڅو د تجهیزاتو فعالیت د نورو عملیاتي شرایطو اغیزمن کولو پرته غوره شي. د ځمکې محصول په ګودام کې زیرمه کیږي، کوم چې کولی شي د بفر په توګه عمل وکړي کله چې د خامو موادو چمتو کولو پروسه بنده شي.

 

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com


د پوسټ وخت: دسمبر-۰۴-۲۰۲۳