د چونې ډبرې ریمونډ مل د سلفر شوي چونې ډبرې پوډر په چمتو کولو کې مهم رول لوبوي. د ریمونډ چونې ډبرې مل کیفیت په مستقیم ډول د چونې ډبرې پوډر کیفیت، ښه والی او د ذراتو اندازې ویش اغیزه کوي. لاندې به د ریمونډ چونې ډبرې د ګرینډینګ مل تخنیکي ځانګړتیاوې او د سلفر شوي چونې ډبرې د مینځلو په برخه کې د ځانګړي غوښتنلیک تشریح کړي.
I. د سلفر شوي چونې ډبرې د مینځلو په برخه کې د ریمونډ چونې ډبرې د کارخانې د تطبیق اهمیت
په اوس وخت کې، په چین کې د تودوخې بریښنا فابریکې له ۹۰٪ څخه زیاتې د چونې ډبرې جپسم ډیسلفرایزیشن ټیکنالوژي غوره کوي، کوم چې پاخه ټیکنالوژي او ټیټ لګښت لري. دواړه پروسې د سلفر ډای اکسایډ جذبولو لپاره د چونې ډبرې پوډر ته اړتیا لري، او د چونې ډبرې پوډر د ذراتو اندازه څومره کوچنۍ وي، د SO2 جذبولو لپاره ډیر مناسب وي.
II. اصلي عوامل چې د چونې ډبرې د سلفر کولو موثریت اغیزه کوي
(۱) د چونې ډبرې کیفیت
عموما، د چونې ډبرې کې د CaSO4 محتوا باید له 85٪ څخه لوړه وي. که چیرې دا محتوا ډیره ټیټه وي، نو دا به د ډیرو ناپاکۍ له امله په عملیاتو کې ځینې ستونزې رامینځته کړي. د چونې ډبرې کیفیت د Cao د محتوا لخوا ټاکل کیږي. د چونې ډبرې پاکوالی څومره لوړ وي، د سلفر کولو موثریت یې ښه وي. مګر د چونې ډبره اړینه نه ده چې د CaO محتوا وي، هومره لوړ وي. د مثال په توګه، د چونې ډبره چې د Cao څخه ډیر وي د 54٪ څخه ډیر د ډالي پیټرو کیمیکل دی ځکه چې دا د لوړ پاکوالي، د مینځلو لپاره اسانه نه وي او قوي کیمیاوي ثبات لري، نو دا د سلفر کولو لپاره د سلفر کولو په توګه د کارولو لپاره مناسبه نه ده.
(۲) د چونې ډبرې د ذراتو اندازه (نرموالی)
د چونې ډبرې د ذراتو اندازه په مستقیم ډول د تعامل کچه اغیزمنوي. کله چې د سطحې ځانګړې ساحه لویه وي، د تعامل سرعت ګړندی وي او تعامل کافي وي. له همدې امله، معمولا اړتیا وي چې د چونې ډبرې د پوډر د تېرېدو کچه د 250 میش غلبیل یا 325 میش غلبیل له لارې 90٪ ته ورسیږي.
(۳) د سلفر کولو سیسټم فعالیت باندې د چونې ډبرې د تعامل اغیز
د چونې ډبره چې لوړه فعالیت لري کولی شي د سلفر ډای اکسایډ لرې کولو لوړ موثریت ترلاسه کړي د دې شرط لاندې چې د چونې ډبرې د کارولو کچه ورته وساتل شي. د چونې ډبره د لوړ غبرګون فعالیت، د چونې ډبرې د کارولو کچه لوړه او په جپسم کې د اضافي CaCO ټیټه کچه لري، دا چې جپسم لوړ پاکوالی لري.

د چونې ډبرې د ریمونډ کارخانې د کار اصل
د ریمونډ چونې ډبرې مل د ګرینډینګ کوربه، د درجه بندي سکرینینګ، د محصول راټولولو او نورو برخو څخه جوړ شوی دی. اصلي انجن د بشپړ کاسټینګ اساس جوړښت غوره کوي، او د ډمپینګ بنسټ غوره کیدی شي. د طبقه بندي سیسټم د لازمي توربین طبقه بندي جوړښت غوره کوي، او د راټولولو سیسټم د نبض راټولولو اختیار کوي.
(۱) د ریمونډ چونې ډبرې د کار اصل
مواد د ژامې کرشیر په واسطه د وړ ذراتو په اندازه کې ټوټه ټوټه کیږي، د ډسټپین لفټ لخوا د ذخیره کولو هوپر ته پورته کیږي، او بیا په کمیتي ډول د فیډر په واسطه د ګرینډ کولو لپاره اصلي ماشین غار ته لیږل کیږي. د انجن اصلي غار د پلم بلسم چوکاټ کې ملاتړ کیږي، او د ګرینډ کولو رولر وسیله د مرکزي محور شاوخوا ګرځي. د ګرینډ کولو رولر د سینټرفیوګال ځواک د عمل لاندې په افقي ډول بهر ته حرکت کوي، ترڅو د ګرینډ کولو رولر د ګرینډ کولو حلقه فشار کړي، او د ګرینډ کولو رولر په ورته وخت کې د ګرینډ کولو رولر شافټ شاوخوا ګرځي. هغه مواد چې د څرخیدونکي تیغ لخوا پورته کیږي د ګرینډ کولو رولر او ګرینډ کولو حلقې ترمنځ اچول کیږي ترڅو د ګرینډ کولو رولر د رولر ګرینډ کولو له امله د کرش کولو او ګرینډ کولو فعالیت ترلاسه کړي.
(۲) د ریمونډ چونې ډبرې مل او جلا کونکي کاري پروسه
د ځمکې پوډر د سکرینینګ لپاره د اصلي ماشین پورته طبقه بندي کونکي ته د بلوور د هوا جریان لخوا اچول کیږي، او ښه او غټ پوډر لاهم د بیا ګرینډ کولو لپاره اصلي ماشین ته راځي. که چیرې ښیښه مشخصات پوره کړي، نو دا د باد سره د سایکلون راټولونکي ته ځي او د راټولولو وروسته د پوډر آوټ لیټ پایپ له لارې خارج کیږي، کوم چې بشپړ شوی محصول دی (د بشپړ شوي محصول د ذراتو اندازه کولی شي د 0.008 ملي میتر په څیر لوړه وي). د پاک شوي هوا جریان د سایکلون په پورتنۍ پای کې د پایپ له لارې په بلوور کې تیریږي، او د هوا لاره گردش کوي. د بلوور څخه د ګرینډینګ چیمبر ته د مثبت فشار پرته، په نورو پایپ لاینونو کې د هوا جریان د منفي فشار لاندې تیریږي، او د کور دننه حفظ الصحې شرایط ښه دي.
د ریمونډ چونې ډبرې د کارخانې تخنیکي ځانګړتیاوې
د چونې ډبرې ریمونډ مل چې د HCMilling (Guilin Hongcheng) لخوا تولید شوی د R-ډول ګرینډینګ مل پر بنسټ یو تخنیکي تازه معلومات دي. د محصول تخنیکي شاخصونه د R-ډول ماشین په پرتله خورا ښه شوي دي. دا د لوړ موثریت او انرژۍ سپمولو سره د ګرینډینګ مل یو نوی ډول دی. د بشپړ شوي محصولاتو ښیښه کیدای شي 22-180 μM (80-600 میش) وي.
(۱) (نوې ټیکنالوژي) د بیر د ګلونو چوکاټ او عمودی سوینګ ګرینډینګ رولر وسیله، د پرمختللي او مناسب جوړښت سره. ماشین خورا ټیټ وایبریشن، ټیټ شور، باثباته عملیات او د باور وړ فعالیت لري.
(۲) د واحد پیس کولو په وخت کې د موادو د پروسس ظرفیت لوی دی او موثریت یې لوړ دی. تولید په کال کې له ۴۰٪ څخه زیات شوی، او د واحد بریښنا مصرف لګښت له ۳۰٪ څخه ډیر خوندي شوی.
(۳) د پلورائزر پاتې هوا بهر د نبض دوړو راټولونکي سره سمبال دی، او د دوړو راټولولو موثریت یې ۹۹.۹٪ ته رسیږي.
(۴) دا د سیل کولو جوړښت نوی ډیزاین غوره کوي، او د رولر پیس کولو وسیله کولی شي په هرو ۳۰۰-۵۰۰ ساعتونو کې یو ځل غوړ ډک کړي.
(۵) دا د لوړ کرومیم الیاژ موادو ځانګړی ټیکنالوژي غوره کوي، کوم چې د لوړ فریکونسۍ او لوی بار سره د ټکر او رولینګ شرایطو لپاره ډیر مناسب دی، او د دې خدمت ژوند د صنعت معیار څخه نږدې درې چنده دی.
د دودیز ریمونډ مل، د تعلیق رولر مل، د بال مل او نورو پروسو په پرتله، د چونې ډبرې ریمونډ مل کولی شي د انرژۍ مصرف 20٪ ~ 30٪ کم کړي، او کولی شي د چاپیریال دوستانه سلفر کولو چونې ډبرې پوډر چمتو کول ښه کړي.
د پوسټ وخت: نومبر-۲۵-۲۰۲۱