د یوې مشهورې ودانۍ د انرژۍ سپمولو موادو په توګه، کلسیم سیلیکیټ د ډیرو تولیدونکو او مالکینو لخوا پیژندل کیږي چې پدې نوي موادو کې پانګوونې ته چمتو دي.له همدې امله، دا مسلکي ته اړتیا لريد کلسیم سیلیکیټ پیس کولمل د پروسس کولو لپاره.

د کلسیم سیلیکیټ تولید لپاره خام مواد

۱. سلیکوس مواد: کوارټز پوډر، ډایټومایټ، فلای ایش، او نور.

۲. چونه لرونکي مواد: د لیمو پوډر، سیمنټ، کلسیم کاربایډ خټه، او نور.

۳. د تقویې فایبر: د لرګیو کاغذ فایبر، وولسټونایټ، د پنبې فایبر، او داسې نور.

۴. اصلي اجزا او فورمول: د سیلیکون پوډر + کلسیم پوډر + طبیعي لرګي نبض فایبر.

د کوارټز پوډر سیلیکا پوډر کلسیم پوډر ډایټومیټ وولسټونایټپیس کولمل

د HCM لخوا تولید شوي کارخانو کې، د پوډر میده والی چې دد HLMX معرفي کولکلسیم سیلیکیټډېر ښه عمودی رولر ملد کوارټز پوډر، سیلیکون پوډر، کلسیم پوډر، ډایټومایټ، وولسټونایټ او داسې نورو تولید لپاره د 45um او 7um ترمنځ تنظیم کیدی شي. د درجه بندي سیسټم، ترټولو لوړه نفاست 3um ته رسیدلی شي. دا د غیر فلزي معدني محصولاتو د الټرا فین پیس کولو لپاره کارول کیدی شي چې سختۍ 1-7 لري لکه کوارټز، ډایټومایټ، سیمنټ، وولسټونایټ او کلسیم کاربونیټ چې د کلسیم سیلیکیټ تولید لپاره د خامو موادو په توګه کارول کیږي. د چاپیریال دوستانه او د انرژۍ سپمولو الټرا فین پوډر پروسس کولو تجهیزات. دا مل د ډیری موخو لپاره کارول کیدی شي، د پلیټونو لپاره د خامو موادو مختلف پوډر تولیدوي، او فیناست په ناڅاپي ډول تنظیم شوی، د پوډر تولید لړۍ لویه ده، او ډیر لګښت خوندي کیږي.

د کلسیم سیلیکیټ تولید خام مواد او تخنیکي پروسه

لومړی ګام: د خامو موادو پروسس کول

په شمول د کوارټز شګې لوند پیس کول او د نبض جوړول، د چټک چونې ماتول او هضم کول، د لرګیو فایبر پیس کول او وهل، او داسې نور.

دوهم ګام: د پوټکي غوڅول

د لرګیو فایبر نبض چې د وهلو درجې اړتیاوې پوره کوي د کاونټر فلو مکسر کې پمپ کیږي، او میټر شوی سلیک شوی لیمو، سیمنټ، کوارټز پوډر، او نور په بدل کې اضافه کیږي، د کاونټر فلو مکسر لخوا په بشپړ ډول مخلوط کیږي ترڅو د یو ټاکلي غلظت جریان سلیري جوړ کړي، او بیا د سلیري ذخیره کولو ټانک ته پمپ کیږي. د سټینډ بای کارونې لپاره، دا به د یو واحد ډیسک ریفینر لخوا همغږي شي، د مخلوط کولو دمخه ټانک کې اچول کیږي، او بیا به د فلو سلیري پلیټ جوړولو ماشین ته په یو ټاکلي غلظت او جریان نرخ کې تغذیه شي ترڅو د پلیټ جوړولو عملیاتو ته ننوځي.

دریم ګام: د سر سټاک کول

هغه سلیري چې د سر بکس څخه په مساوي ډول بهیږي په چلونکي صنعتي فیلټ کې فلټر او ډیهایډریټ کیږي ترڅو یو پتلی طبقه جوړه کړي او په جوړونکي ډرم باندې زخم شي. کله چې د څو بادونو وروسته د سلیب ټاکل شوي ضخامت ته ورسیږي، د کنټرول سیسټم د سلیب سره سم ډیزاین کیږي. د چاقو اندازه په اتوماتيک ډول له سلیب څخه پرې کیږي.

څلورم ګام: د پلیټ تنګوالی

جوړ شوی سلیب د 7000t پریس لخوا د 30 دقیقو لپاره فشار ورکول کیږي، ترڅو سلیب د 23.5MPa لوړ فشار لاندې ډیهایډریټ او کمپیکٹ شي ترڅو د پلیټ ځواک او کمپیکٹنس ښه کړي.

پنځم ګام: مخکې له مخکې کیور کول او ډیمولډ کول

لوند سلیب په مخکې د کیور کولو په بټۍ کې مخکې له مخکې کیور کیږي، او سلیب د یو ځانګړي ځواک ترلاسه کولو وروسته له مینځه وړل کیږي. د مخکې له مخکې کیور کولو تودوخه 50 ده～۷۰ درجو، او د درملنې دمخه وخت ۴ دی～۵ ساعته.

شپږم ګام: د آټوکلیو درملنه

وروسته له دې چې سلیب ړنګ شي، دا د ۲۴ ساعتونو لپاره د آټوکلیو درملنې لپاره آټوکلیو ته لیږل کیږي، د بخار فشار ۱.۲MPa دی، او تودوخه یې ۱۹۰ ℃ ده. د بخار درملنې پروسې په جریان کې، په سلیب کې سیلیکا، کلسیم هایدروکسایډ او اوبه په کیمیاوي ډول تعامل کوي ترڅو د ټوبرمورایټ کرسټالونه او ټوبرمورایټ جوړ کړي. د هایډریشن تعامل کیفیت مستقیم د کلسیم سیلیکیټ ځواک، پراختیا کچه او د رطوبت مقاومت اغیزه کوي.

۷ ګام: وچول، شګه کول، څنډه کول

بخار شوي سلیبونه د تونل په بټۍ کې د کنگهي وچونکي باندې وچیږي، ترڅو د سلیبونو رطوبت د 10٪ څخه ډیر د منلو معیار ته ورسیږي، او سلیبونه د شګو کولو، څنډې کولو او کیفیت تفتیش وروسته لیږدول کیدی شي.

که ستاسو پروژه کارولو ته اړتیا ولريد کلسیم سیلیکیټ پیس کولملتجهیزات، تاسو کولی شئ د HCMilling (Guilin Hongcheng) سره اړیکه ونیسئ. مهرباني وکړئ موږ ته خپل خام مواد، اړین نفاست (میش/μm) او ظرفیت (t/h) راکړئ. بیا، HCMټیممسلکي او تخنیکي انتخاب انجینران به تنظیم کړي ترڅو تاسو سره اړیکه ونیسي او تاسو ته د تجهیزاتو انتخاب حلونو بشپړ سیټ چمتو کړي.