د سلفر کولو په پروژه کې اصلي مواد د چونې ډبرې پوډر دي (عموما د 325 میشونو 90٪ یا د 250 ورځو 95٪ تیریدو لپاره نفاست ته اړتیا ده)، او د چونې ډبرې پوډر چمتو کول عموما د عمودی رولر مل پروسې او د بال مل پروسې ویشل کیږي. لکه څنګه چې د سلفر کولو ستونزه په وروستیو کلونو کې په ځانګړي ډول مشهوره شوې، د کارول شوي پوډر کولو پروسې ډول هم د سلفر کولو پروژې بریالیتوب لپاره کلیدي ده. له همدې امله،د HLM ډوله سلفر کولو ډبره عمودی رولر ملد غوړولو پروسه سپارښتنه کیږي.
د HLM د سلفر کولو ډبرې پوډر عمودی رولر مل د لوړ موثریت انرژي سپمولو وچولو او ګرینډ کولو تجهیزات دي چې د HCMilling (Guilin Hongcheng) لخوا د بهرني پرمختللي ټیکنالوژۍ په پراخه کچه جذبولو او په کور دننه او بهر کې د عمودی رولر ملونو د غوښتنلیک تجربې لنډیز کولو پراساس رامینځته شوي. د کارونې ماډل نه یوازې د سبزیجاتو د ماتولو مل ساتنې لپاره د رولر بدلولو ګټې لري ، بلکه د MPS مل لپاره د رولر آستین بدلولو او اوږد خدمت ژوند ځانګړتیاوې هم لري. دا ښه کرش کول او وچول ، ګرینډ کول ، د پوډر انتخاب او ترانسپورت مدغم کوي ، او د لوړ ګرینډ کولو موثریت ، ټیټ بریښنا مصرف ، لوی وچولو ظرفیت ، د محصول ښیګڼې اسانه تنظیم ، ساده پروسې جریان ، کوچنۍ پوړ ساحه ، ټیټ شور ، د دوړو ککړتیا نه ، ټیټ اغوستل ، اسانه ساتنه او د باور وړ عملیات ګټې لري.
د اصلي جوړښت او تطبیقد HLM بې سلفره ډبره عمودی رولر مل: د سلفر شوي ډبرو پوډر لپاره د HLM عمودی رولر مل د جلا کونکي، د ګرینډینګ رولر، د ګرینډینګ ډیسک، د فشار کولو وسیله، عمودی ریډیوسر، موټور او شیل او داسې نورو څخه جوړ دی. جلا کونکی د محصول د ښه والي ډاډ ترلاسه کولو لپاره یوه مهمه برخه ده. دا د تنظیم وړ سرعت ډرایو، روټر، شیل، د هوا آوټ لیټ، او داسې نورو څخه جوړ شوی دی، او د دې کاري اصل د پوډر کانسینټریټر سره ورته دی. د ګرینډینګ پلیټ د عمودی ریډیوسر د آوټ لیټ شافټ کې ټاکل شوی، او د ګرینډینګ پلیټ کې یو حلقوي نالی شتون لري، کوم چې د ګرینډینګ موادو لپاره رولینګ نالی دی. د ګرینډینګ پلیټ د پلیټ سیټ، د استر پلیټ او سټپر حلقه، او داسې نورو څخه جوړ دی. د فشار کولو وسیله د ګرینډینګ فشار چمتو کولو لپاره یوه مهمه برخه ده، کوم چې د لوړ فشار تیلو سټیشن، هیدرولیک سلنډر، پل راډ، جمع کونکی، او داسې نورو څخه جوړ شوی دی، او کولی شي د ګرینډینګ رولر ته کافي فشار ورکړي ترڅو مواد مات کړي. عمودی ریډیوسر باید نه یوازې ورو او بریښنا لیږد کړي، د ګرینډینګ پلیټ د څرخولو لپاره وګرځوي، بلکه د ګرینډینګ پلیټ او ګرینډینګ فشار وزن هم برداشت کړي.
د سلفر کولو ډبرې پوډر عمودی رولر مل ګټې:
۱. د لوړ پیس کولو موثریت
د سلفر کولو ډبرې پوډر عمودی رولر مل د موادو د پیسولو لپاره د موادو د طبقې د پیسولو اصول کاروي، کوم چې د انرژۍ ټیټ مصرف لري. د پیسولو سیسټم د بریښنا مصرف د بال مل په پرتله 20٪ ~ 30٪ ټیټ دی، او د خامو موادو د رطوبت زیاتوالي سره، د بریښنا سپمولو اغیزه خورا د پام وړ ده.
۲. د وچولو لوی ظرفیت
د سلفر نه پاک شوي ډبرو پوډر عمودی رولر مل د موادو لیږدولو لپاره ګرمه هوا کاروي. کله چې د اوبو لوی مقدار لرونکي مواد پیس کړئ، د داخلي هوا تودوخه کنټرول کیدی شي ترڅو محصولات اړین وروستي اوبو مینځپانګې ته ورسیږي. هغه مواد چې رطوبت یې تر 15٪ پورې وي په عمودی رولر مل کې وچ کیدی شي.
3. د محصول کیمیاوي جوړښت مستحکم دی
ذرات په مساوي ډول درجه بندي شوي، کوم چې د کیلسین شوي موادو لپاره مناسب دی چې په عمودی رولر مل کې یوازې 2 دقیقې ~ 3 دقیقې پاتې شي، پداسې حال کې چې په بال مل کې 15 دقیقې ~ 20 دقیقې. له همدې امله، د ډیسلفرائزیشن ډبرې پوډر عمودی رولر مل محصولاتو کیمیاوي جوړښت او ښیګڼه په چټکۍ سره اندازه کیدی شي او سم کیدی شي.
۴. ساده پروسه، کوچنۍ نقشه او ځای
د سلفر شوي ډبرو پوډر لپاره عمودی رولر مل د پوډر غلظت سره سمبال دی، کوم چې اضافي پوډر غلظت او د پورته کولو تجهیزاتو ته اړتیا نلري. د مل څخه د دوړو بار وړونکی ګاز په مستقیم ډول د لوړ غلظت کڅوړې فلټر یا د بریښنایی دوړو راټولونکي لخوا راټول کیدی شي، نو پروسه ساده ده، ترتیب کمپیکٹ دی، او دا په خلاص هوا کې تنظیم کیدی شي. د ودانۍ ساحه د بال ملنګ سیسټم شاوخوا 70٪ ده، او د ودانۍ ځای د بال ملنګ سیسټم شاوخوا 50٪ ~ 60٪ دی.
۵. ټیټ شور، لږ دوړې او پاک عملیاتي چاپیریال
د سلفر شوي ډبرو پوډر لپاره عمودی رولر مل د عملیاتو په جریان کې د ګرینډینګ رولر او ګرینډینګ ډیسک سره مستقیم تماس نه نیسي، او د بال مل کې د فولادو بالونو د یو بل سره د ټکر کولو هیڅ فلزي اغیز غږ شتون نلري، نو شور ټیټ دی، د بال مل په پرتله 20 ~ 25 ډیسیبل ټیټ دی. برسېره پردې، د سلفر شوي ډبرو پوډر لپاره عمودی رولر مل په بشپړ ډول مهر شوی سیسټم غوره کوي، کوم چې د منفي فشار لاندې کار کوي پرته له دوړو پورته کولو او پاک چاپیریال سره.
۶. د کثافاتو بدن ټیټ اغوستل او د کارولو کچه لوړه ده
څرنګه چې د عمودی رولر مل د ډیسلفر شوي ډبرو پوډر د عملیاتو په جریان کې د فلزاتو ترمنځ مستقیم تماس شتون نلري، نو د هغې د پیس کولو بدن د خارښت کچه کوچنۍ ده، او د هر واحد محصول د خارښت کچه عموما 5~10g/l ده.
د پرتله کولو ترمنځعمودی رولر ملاو د بال مل د ډبرو پوډر د سلفر کولو پروسې پلان: د پروسې جریان د سلفر کولو ډبرې عمودی رولر مل دا "لومړني دوړو راټولولو سیسټم" دی. دا د ساده پروسې جریان، لږ سیسټم تجهیزات، د سیسټم د ناکامۍ لږ ټکي، د اسانه سیسټم عملیات، د انعطاف وړ پروسې ترتیب، او د سیسټم د اصلي فین امپیلر د اغوستلو ګټې لري. په هرصورت، د لوړ غلظت دوړو راټولونکی اړین دی، او پانګه اچونه نسبتا لویه ده. د بال ملنګ تخنیکي پروسه "دوه مرحلې دوړو راټولولو سیسټم" ده. دا د پیچلي پروسې جریان، ډیری سیسټم تجهیزات، ډیری سیسټم ناکامي ټکي، ستونزمن سیسټم عملیات، ډیری د پروسې ترتیب محدودیتونه، او لوی فرش ساحه ځانګړتیاوې لري. که څه هم دا د لوړ غلظت دوړو راټولونکي تنظیم کولو ته اړتیا نلري، نسبي پانګه اچونه هم لویه ده. کله چې تصدۍ جوړونه، پراختیا، یا تخنیکي بدلون کوي، دا په عمده توګه اقتصادي او ټولنیزې ګټې په پام کې نیسي، لکه د پانګونې اندازه، د پور بیرته ورکولو موده اوږدوالی، عملیاتي لګښتونه، او د ساتنې لګښتونه د چاپیریال ساتنه، د چلونکو ټاکل شوی شمیر، خوندي عملیات، اسانه ساتنه او نور عوامل. د 300000 ټنو کلني تولید سره د چونې ډبرې پوډر چمتو کولو سیسټم د مثال په توګه اخیستل، د اړونده شاخصونهعمودی رولر ملاو د بال مل چې د ډیسلفرایزیشن ډبرې پوډر کاروي پرتله کیږي. د مرکزي ډرایو سره د منځني خارجیدو وچولو مل سیسټم د پرتله کولو په پرتله نږدې 50٪ ډیر پانګونه لريعمودی رولر ملسیسټم، پداسې حال کې چې تخنیکي او اقتصادي شاخصونه د سلفر کولو ډبرې څخه ټیټ ديعمودی رولر مل. په ځانګړې توګه، د ډبرې د سلفر کولو د ډبرې د پوډر د هر واحد محصول د بریښنا مصرفعمودی رولر ملسیسټم د مرکزي ډرایو منځمهاله خارجولو او وچولو مل سیسټم په پرتله 20٪ ټیټ دی.
دا لیدل کیدی شي چې د د سلفر کولو ډبرې عمودی رولر مل د تخنیکي او اقتصادي شاخصونو له پلوه د بال مل ګرینډینګ سیسټم څخه غوره دی. که څه هم د ډیسلفرائزیشن ډبرې پوډر قیمتعمودی رولر ملد بال مل په پرتله لوړ دی، د ډیسلفرایزیشن ډبرې پوډر عمودی رولر مل سیسټم د بال مل سیسټم یوازې شاوخوا 50٪ دی. د نورو تخنیکي شاخصونو له مخې، د ډیسلفرایزیشن ډبرې پوډرعمودی رولر ملهم ډیر پرمختللی دی. که تاسو د چونې ډبرې غوره کولو کې لیوالتیا لرئعمودی رولر مل، مهرباني وکړئ د جزیاتو لپاره موږ سره اړیکه ونیسئ.
د پوسټ وخت: نومبر-۰۱-۲۰۲۲
